不銹鋼壓力容器封頭的研究

不銹鋼封頭的缺陷及原因分析

不銹鋼封頭產生裂紋的原因主要包括以下幾個方面:，封頭在車削直邊的過程中會產生加工硬化和第三種殘余應力。直邊部分的內表面承受大的拉伸應力并產生大的內應力。車削直邊時冷旋壓工藝的旋壓速度過快，旋壓施加的壓力過高，冷沖壓工藝的沖壓速度過快，上下模之間的間隙控制不當，可能導致裂紋；第二，端口裂紋主要是由于坯料切割過程中切割面不平整和擠壓過程中應力集中造成的。三是焊縫熱影響區(qū)熔合線晶粒粗大，外力產生裂紋，此外，焊縫咬邊部分在頭部壓鼓和沖壓過程中應力集中，也會沿熔合線形成裂紋。

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視頻作者：商丘佰誠金屬結構有限公司

不銹鋼封頭的缺陷及原因分析

脹形缺陷及其原因分析頭部脹形是指頭部表面局部區(qū)域的向外脹形變形，一般是在熱成型過程中產生的。原因分析:首先，拉伸過程中的平滑過渡區(qū)受到切向壓應力，使板材不穩(wěn)定并鼓起。第二，頭部坯料的不均勻加熱導致金屬不均勻變形的增加，導致鼓包。

過燒缺陷及其原因分析過燒是指封頭熱成型過程中，局部加熱溫度超過初始壓力溫度而造成的板材燒損現象。在熱成形過程中，加熱爐內不均勻的溫度場容易導致頭部局部過燒。

在外面畫一條圓周切割線

如果要繪制外圓周切割線，必須首先確定內切割點或圓周切割線。大約有23，360種方法。一個是從內側轉彎。第二是土地管理法。

(1)從內側轉彎線法。使用上述方法在內側畫一條圓周切割線，找到幾個對應點，測量相同的值，將其轉到外側，并用直尺連接。

(2)土地管理法；通過上述方法在內側找到切割點后，通過螺紋車削方法在外側的對應點可用于在外側畫出圓周切割線。

垂直高度偏差及處理方法；

上面討論的標記方法都是指當頭部完全圓形時的標記方法，但是從實際的角度來看，很少有真正的非橢圓形頭部，并且在標記之后，大于設計直徑的那些部分的高度較低。